Silicone

Silicones

DESCRIÇÃO

São compostos semi-orgânicos com o Silício na cadeia principal, combinado principalmente com o Oxigênio, descobertos no final do século XIX e tendo permanecido como curiosidade científica até a década de 40. São fabricados a partir da sílica e do cloreto de metila, não derivando essencialmente do petróleo. Seu nome vem da denominação dada por F.S. Kipping por achar que eram as cetonas dos compostos silícicos (do inglês: Silicon + Ketone) possui atualmente cerca de 7.000 tipos e variadas aplicações. O tipo principal constitui de cadeias lineares de átomos de silício e oxigênio alternados (siloxanas) com radicais metila ligados aos átomos de silício, conforme a estrutura química abaixo:

* onde n varia de 0 a 40.000 nos óleos

* R₁ e R₂ são usualmente os radicais orgânicos: metil, fenil, vinil, fluoropropil, hidroxila, halogênio

*nome das ligações do silício:

Si - H : silanas	Si - O : siloxanas
Si - C : Silcarbanas	Si - S : Siltianas

PROPRIEDADES GERAIS

De maneira geral suas principais propriedades são:

alta estabilidade química	alta resistência térmica	baixa tensão superficial
grande resistência elétrica	alta estabilidade química	boa lubricidade
compatibilidade biológica	resistência ao intemperismo	não biodegradável

TIPOS

FLUIDOS (ÓLEOS) DE SILICONE

Os Fluidos de Polidimetilsiloxana, os silicones mais conhecidos e utilizados estão disponíveis em uma grande variedade de viscosidades (de 0,65 a 1.500.000 cStk), são conhecidos pelas suas propriedades lubrificantes, resistência à água e altas temperaturas; são principalmente empregados como:

Desmoldante	Lubrificantes de fios	Fluidos térmicos
Aditivos em produtos de limpeza	Fluidos dielétricos para transformadores e capacitores	Lubrificantes e aditivos para plásticos e borrachas
Meios de amortecimento	Aditivos em produtos cosméticos	Hidro-repelentes e amaciantes de couros

Os fluidos de fenil-siloxana e cloro-siloxanas são mais utilizados em sistemas de lubrificação, compostos com sabões metálicos ou grafite.

Solubilidade dos Fluidos de Dimetilsiloxana nos Solventes mais comuns:

NÃO SOLVENTES

Água, Metanol, Propileno Glicol, Óleo Parafínico, Dodecanol

SOLVENTES PARCIAIS

Acetona, Butanol, Etanol, Isopropanol, Heptadecanol

SOLVENTES VERDADEIROS	Aromáticos: Benzeno, Tolueno, Xileno, Ciclohexano
	Alifáticos: Óleo Diesel, Gasolina, Querosene, Aguarrás
	Clorados: Tetracloreto de Carbono, Cloreto de Metileno, Percloroetileno, etc..
	Acéticos: Acetato de Amila, Acetato de Etila
	Cetônicos: Metil-etilcetona
	Fluorados:Fluorcarbonetos
	Éteres: Éter Etílico, Éter Metílico
	Outros: Iso-octana, 2-Etil-hexanol, “Jet Fuel”

PASTAS E GRAXAS DE SILICONE

As graxas e pastas de silicone, caracterizadas pela resistência que oferecem às altas temperaturas e ótima hidro-repelência, são apresentadas em várias consistências e aditivadas com diferentes tipos de materiais, dependendo da aplicação a que se destinam:

Isolamentos elétricos

Lubrificação de "O-rings" , vedação de roscas e acoplamentos mecânicos

Lubrificações especiais (equipamentos de mergulho, alto vácuo, alta temperatura)

Lubrificação de engrenagens plásticas, brinquedos e outros

Proteção contra oxidação e umidade

Agentes desmoldantes

Acoplamento e Dissipação Térmica

GÉIS, GOMAS, BORRACHAS DE SILICONE

Vulcanização a frio (RTV) ou quente (HTV), com catalisadores ou radiação

Para a confecção de moldes para peças técnicas e decorativas

Peças com resistência à temperatura

Encapsulamento de peças e componentes eletro e eletrônicos

Painéis Solares

Borrachas adesivas (conhecidas como selantes) com vários tipos de cura.

RESINAS DE SILICONE

Para a fabricação de tintas com resistência à alta temperaturas.Para o revestimento protetivo de circuitos impressos na indústria eletrônica. Para o revestimento isolante "classe H" de bobinas, transformadores e motores elétricos.

Também existem resinas para hidro-repelência em concreto, tijolos à vista, pedras, gesso, etc., que protegem contra a formação de fungos e mofos.

OUTROS SILICONES

Grande diversidade de produtos, compostos e intermediários para uma vasta gama de aplicações.

	SILANOS: Também chamados de agentes de acoplamento, são utilizados para a melhoria de adesão de materiais inorgânicos com orgânicos, na fabricação de primers especiais, agentes reticulantes, agentes de síntese na produção de antibióticos.
	COPOLÍMEROS DE SILICONES: Diversos tipos para uso como tensoativos para plásticos, plastissóis, produtos de limpeza e cosméticos.
	ADITIVOS DE PLÁSTICO: Proporcionando lubricidade, antiaderência, e outras propriedades especiais.

APLICAÇÕES

DESMOLDANTES E ANTIADERENTES

Fornecidos na forma de óleos, compostos, emulsões, pastas, resinas, ou sprays, aplicados em:

	Fundição de metais (processos: "Shell Moulding" e "Dye Cast")
	Cerâmica

Processamento de:

	Termoplásticos - poliolefinas (PE, PP, PB), PVC, PET, etc.
	Termofixos - poliuretanas, epóxies, poliésteres, etc.
	Moldagem de peças de Borracha natural ou sintética.
	Desmoldantes internos (agregados à massa polimérica)

ANTIESPUMANTES E DESESPUMANTES (ANTIFOAM & DEFOAMERS):

Nos graus alimentício e industrial para sistemas aquosos, solventes, ácidos ou alcalinos, frios ou quentes, aplicados em:

Produtos petroquímicos, óleos de corte	Produtos alimentícios, processos fermentativos, destilações, cozimento industriais
Fabricação de tintas / vernizes em geral	Fabricação de adesivos, detergentes, sabões industriais, defensivos agrícolas
Tratamento de couros, águas e resíduos industriais	Indústria de papel e celulose
Acabamento de metais e outros materiais	Auxiliares têxteis, processos de tingimento

HIDRO - REPELENTES

Para a construção civil, no tratamento de alvenaria, concreto, tijolos à vista e madeiras. Para o tratamento de tecidos, lonas, couros, tapeçarias e estofados, oferecendo hidro-repelência e proteção a mofo.

ADITIVOS DE TINTAS

São utilizados em concentrações mínimas em tintas, resinas, lacas, esmaltes e vernizes a fim de corrigir imperfeições ou assegurar uma alta qualidade, oferecendo vantagens do tipo:

Melhoria do espalhamento da película, da umectação, evitando problemas de estriamento

Melhoria da dispersão dos pigmentos na formulação, evitando a formação de "olhos de peixe", a flutuação e a precipitação de pigmentos

Proporcionam melhor aderência, resistência a rachaduras e são ótimos agentes niveladores

Melhoram consideravelmente a resistência a riscos e abrasão das tintas aditivadas

Por Eng. Quím. Alvaro de Assis Jr.

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